Reparación | ¿Qué es importante a la hora de calcular el precio hora en el taller?

Yolanda Aguilar, del departamento jurídico de El Gremi de Tallers Barcelona, da las claves a tener en cuenta para realizar la estimación. Además, profundiza en los bienes amortizables y en sus ratios para rentabilizar esa inversión.

Es importante tener en cuenta las horas facturables del personal del taller
Es importante tener en cuenta las horas facturables del personal del taller

Yolanda Aguilar, del departamento jurídico de El Gremi de Talleres de Barcelona, comparte con los talleres qué hay que tener en cuenta para calcular el precio de mano de obra, "lo que es fundamental". Además, hace un repaso por las diferentes tablas de amortización que existen para los diferentes elementos del taller, según la ley.

Antes de todo, es necesario conocer, que según datos de El Gremi, el IPC se ha disparado hasta alcanzar el 7,3% (último dato 31/10/22) y las previsiones indican que no va a mejorar y puede que vaya a cerrarse en torno al 8%. Es importante tenerlo presente porque por ejemplo, según palabras de Yolanda Aguilar, "los talleres que tengáis los locales en alquiler, lo normal es que tengáis una cláusula vinculada al 'cómo he añadido el IPC del año anterior'. Por ejemplo, si lo tenéis a fecha de 31/12, se tendría en consideración a partir del 01/01 y estaríamos hablando en torno al 8%". Otra variable a tener en cuenta son los horarios, cuyo incremento se sitúa en más del 4%".

"Por lo que debemos tener presente que los costes que vamos a tener en 2023 no van a ser iguales que en 2022 por todas estas variables, incluida la inflación. Por eso hay que establecer antes de final de un año un presupuesto", explica Aguilar. "Los costes que vamos a tener el próximo año van a ir en incremento, por lo que el precio hora va a tener también que variar".

Qué tener en cuenta para el cálculo:

  1. No establecer el precio hora en base a lo que otros talleres estén cobrando. Hacerlo en función de sus propios costes. "Cada taller tiene su estructura y cada uno es un mundo. Es necesario que se haga un control sobre sus propios gastos, de lo contrario perderá dinero sin saberlo".
  2. Importante saber el porcentaje de implicación de todo el personal productivo. Conocer las horas presenciales del personal y obtener las horas disponibles y las horas improductivas. "Hay que tener en cuenta las horas realmente facturadas con respecto a las que según el convenio colectivo establece que se tienen que realizar (1.750 horas), es decir, horas presenciales, que no son directamente facturables. Hay que intentar convertir esas horas disponibles en horas facturables. Para calcular el precio de la mano de obra solo tenemos que tener en cuenta la parte del personal que se dedica a la reparación. De las 8 horas que está en el taller, saber cuántas horas dedica a tareas de mecánica. Por ejemplo, una hora de producción, sabemos que es el 13%, si son dos horas, es el 25%".
  3. Conocer que el IVA no es un gasto ni tampoco un ingreso. "Sois intermediarios de la Agencia Tributaria. Para un taller no es lo mismo que para un usuario final. Las ventas, las compras y el resto de partidas de gastos se tienen que registrar netos".
  4. Distinguir entre gasto e inversión. "Por ejemplo, un taller compra una máquina, lo que es una inversión porque le va a generar rentabilidad durante un periodo de tiempo y lo va a tener en su patrimonio. Lo que no puede hacer es considerarlo como un gasto, esa cantidad se recuperará a través de su amortización o deterioro. Lo que sí se puede hacer es que el IVA de esa maquinaria se podrá deducir cuando corresponda". Teniendo en cuenta que los gastos fijos a considerar son sueldos, seguridad social, alquileres, suministros, gestoría, seguros...
  5. Conocer la clasificación de los gastos variables (los que varían proporcionalmente a la actividad de al empresa) y fijos, "en los que nos vamos a basar y que no dependen de que la producción aumente o disminuya". 

Además, la experta recuerda que lo que se facture por mano de obra tiene que cubrir los gastos que no son directamente facturables (compras de recambios y trabajos realizados por otros talleres).

Así, una fórmula para calcular la jornada anual (uno de los principales factores que determinan cuál será el precio hora) es, partiendo de las horas fijadas por convenio que mencionábamos antes (1.750), hay que evaluar a partir de un histórico de cuántas horas el personal no ha estado de forma presencial en el taller (que es el absentismo medio estimado) y "es el propio taller quien tendrá que evaluarlo". 

También, hay que tener en cuenta el "Rendimiento óptimo estimado": "Hay una serie de tiempos que durante la jornada no se van a poder establecer. Por ejemplo, el de ir al servicio, el del desayuno... no son editables, son indispensables. Así, el taller tiene que establecer cuál sería el porcentaje en base a esto y calcular el tiempo que se pueda perder. La unión del absentismo y el cálculo del rendimiento óptimo, dará la "Jornada anual considerada" para el cálculo del precio hora. 

Tablas de amortización

"Si se tiene una inspección por parte de la Agencia Tributaria, en caso de estar amortizando por encima de lo que realmente os corresponde, podéis tener algún problema. Hay que elegir entre un coeficiente lineal o el número de años, lo que no se puede hacer, en el momento que hemos elegido un coeficiente, no variarlo. Si lo hacemos, hay que aclarar por qué lo hemos hecho".

Yolanda Aguilar, así, realiza una selección de los elementos más habituales que puede haber en un taller y sus ratios de amortización. Los clasifica en tres tipos de tablas, según el régimen de tramitación que se tenga (lo que se puede solicitar a El Gremi).

La primera tabla está realizada basada en la Ley 27/2014 y está pensada para sociedad mercantiles. Un ejemplo es la maquinaria que se compra en el taller, a la que le correspondería un coeficiente lineal máximo del 12% o un periodo de años máximo de 18. "Hay que aplicarlo hasta que se consiga amortizar ese precio de adquisición, en definitiva, lo que se busca es que quede reflejado en nuestra cuenta de resultados esa depreciación que a lo largo del tiempo vamos teniendo. De lo que se trata es ir recuperando el coste de esa maquinaria año tras año para cuando llegado el fin de su vida útil podamos reponerla".

Para equipos electrónicos por ejemplo, se aplica el 20% y 10 años; para instalaciones el 10% y 20 años o para herramientas el 25% y un periodo de 8 años.

La segunda está destinada para los E.D.S. (Estimación Directa Simplificada), es decir autónomos que producen esta estimación. "Es para la gran mayoría de talleres que son autónomos". Los valores son bastante similares a la anterior con pequeñas diferencias, como por ejemplo, que le pone el 26% a los equipos informáticos y las herramientas el 30%. 

La tercera está hecha en concreto para la "Estimación Objetiva para Módulos" y engloba dentro de una misma sección (se divide en cuatro grupos) herramientas y sistemas informáticos y le pone el 40% de coeficiente y un periodo máximo de 5 años. 

Mención especial a la cuenta de pérdidas y ganancias

"Este documento incorpora detenidamente los ingresos y gastos generados por la empresa normalmente durante 1 año. El resultado se obtiene por la diferencia entre ingresos y gastos. Lo habitual es hacer una comparación el año anterior de los ingresos que tenemos durante ese año. En función de los costes que tengáis en 2022 podéis hacer la estimación del año siguiente siempre que mantengáis la misma estructura de personal", concluye Yolanda Aguilar.

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