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Chapa y pintura

PPG demuestra en vivo las prestaciones de su barniz D8178 y del sistema Mix’n’Shake

El nuevo producto reduce tiempos de proceso y consumo energético, asegurando un acabado premium. El Mix’n’Shake completa el sistema digital PPG LINQ con una innovadora tecnología para remover de forma automática la mezcla de pintura.

Publicado: 16/06/2026 ·18:38
Actualizado: 16/06/2026 · 18:47
  • Aplicación del barniz PPG D8178.

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El Business Development Center de PPG en Rubí (Barcelona) acogió en la mañana del 16 de junio un encuentro con la prensa especializada de España y Portugal. Objetivo: mostrar en directo las prestaciones de dos de sus más recientes lanzamientos, el barniz rápido Low Energy D8178 y el PPG Mix’n’Shake, su innovadora tecnología  para la mezcla automatizada de pintura.

Soluciones que el fabricante engloba dentro de su apuesta por la productividad y sostenibilidad del taller, por un lado, y por un ecosistema digital completo, que abarque todas las tareas relacionadas con el repintado del automóvil y su utilización en todas las partes de los procesos, por el otro. De hecho, el Mix’n’Shake remata el conjunto de herramientas ya lanzadas por la marca dentro de su PPG LINQ.

La demostración del barniz D8178 se realizó en condiciones reales de trabajo, con la aplicación de producto en dos de las tres modalidades de secado que permite: una al aire sobre una aleta, que requirió de dos pasadas casi seguidas y dejar reposar la pieza 15 minutos a 20 grados. Tras ese tiempo, la pieza empleada en la prueba, quedó libre de polvo y en condiciones de ser pulida transcurridos 45 minutos. Una alternativa de uso de este barniz que puede proporcionar hasta el 65% de ahorro energético respecto a un barniz convencional secado durante 20 minutos a 60 grados, asegura la marca.

PPG denomina a esta modalidad “Baja Energía”, por su reducido consumo energético, una opción por la que los talleres pueden optar frente al versión de “alta productividad”, que tuvimos ocasión también de comprobar con la aplicación del D8178 sobre una pieza similar, pero en este caso con secado en cabina a 50 grados durante cinco minutos. En ambas modalidades quedó garantizado un acabado premium y se dejó constancia de la flexibilidad y versatilidad de uso del producto, según las necesidades de cada taller y de las circunstancias externas existentes, como la temperatura exterior o las prestaciones de la cabina.

Elementos del Min
Elementos del Min'x'Shake para la mezcla automática.

Una tercera modalidad de uso del nuevo barniz de PPG es la configurada para un secado de 10 minutos a 40 grados. Con el barniz D8178 de PPG, “los pintores disfrutan de un mayor control sobre su flujo de trabajo, sin comprometer la productividad y mejorando la experiencia de los clientes”, aseguró Paolo Tornaghi, director de Automotive Refinish de PPG Iberia.

PPG Mix’n’Shake

El encuentro de PPG con periodistas del sector en su sede de Rubí sirvió también para conocer con detalles las características y prestaciones del Mix’n’Shake, un sistema que completa el sistema digital desarrollado por la marca, el PPG LINQ, para acompañar a los talleres en su proceso de transformación.

El PPG Mix’n’Shake automatiza el tradicional método manual de mezcla con la utilización de un novedoso equipo combinado con un vaso con diseño único y exclusivo que se conecta directamente a la pistola de pulverización. El uso de esta solución entrega mezclas de pintura perfectamente homogeneizadas. Así se evitan y minimizan errores y, por tanto, repeticiones por mezclas inconsistentes, contribuyendo a mejoras en la productividad y en la calidad de los procesos de repintado en los talleres de chapa y pintura.

Raúl González, Technical Trainer & Product Specialist Auotomotive Refinish Iberia de PPG, fue el encargado de mostrar a los periodistas la nueva Mix’n’Shake, y quien previamente “dirigió” las operaciones para que los periodistas vivieran in situ cómo mezclar de manera manual para obtener la pintura definitiva y, de esta forma, valorar con más fundamento la ayuda que en exactitud, seguridad, reducción de tiempos y comodidad para el pintor genera su uso.

Todo ello a su vez consiguiendo mejorar la productividad, por el 100% de precisión en la mezcla; la rentabilidad (hasta un 10% de ahorro en consumibles); eficiencia (el 6% más de horas productivas) y un entorno en el taller más limpio, centrado al 100% en las personas.

La Mix’n’Shake realiza la mezcla automática de aparejos en 90 segundos, 75 segundos en el caso del color y 30 segundos en el del barniz


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