Chapa y pintura | Glasurit presenta una gama de productos UV-A que secan más rápido

Utilizan menos energía y producen menos residuos que los procesos actuales. Incluye masilla para carrocería A-B-87, imprimación A-U-86 y imprimación A-U-87s.

UV-A ofrece tiempos de secado hasta el 25% más rápidos
UV-A ofrece tiempos de secado hasta el 25% más rápidos

Glasurit presenta una gama de productos UV-A que secan más rápido, utilizan menos energía y producen menos residuos que los procesos actuales. El rendimiento es más rápido y la dureza general, la durabilidad y la resistencia química también son mayores.

La diversa gama de productos incluye masilla para carrocería A-B-87, imprimación A-U-86 y imprimación A-U-87s. Todo se suma a menos emisiones de CO2 con una productividad mucho mayor que Glasurit llama #EcoEficiencia. Además, no hay necesidad de mezclar endurecedores en los productos, lo que añade un ahorro adicional en tiempo y dinero.

"La nueva y completa gama de productos de Glasurit basada en la tecnología UV-A proporciona formas más rápidas, limpias y seguras de completar las reparaciones. UV-A ofrece tiempos de secado hasta el 25% más rápidos, por lo que sus trabajos se realizan a la velocidad de la luz y al mismo tiempo reducen el consumo de energía", ha dicho Mirko Arnold, vicepresidente de Global Technology Automotive Refinish Coatings BASF Coatings.

En general, la tecnología UV-A consigue una gran reducción en las emisiones de VOC y CO2 en el proceso de secado, lo que hace que sea más seguro y fácil de usar para los talleres y es mucho mejor para el medio ambiente. A diferencia del horno y el secado infrarrojo, UV-A es increíblemente rápido y el proceso de secado genera temperaturas superficiales mucho más bajas.

Consumo de energía reducido

UV-A no requiere altas temperaturas para secar un producto, utilizando en promedio el 50% menos de energía en cada trabajo. Esto reduce aún más los tiempos del proceso de reparación, ya que reduce enormemente la fase de enfriamiento y permite a los pintores pasar directamente a la siguiente etapa de la reparación, aumentando el rendimiento hasta en el 40%. También evita que los parachoques de plástico se deformen durante la etapa de secado, debido a las temperaturas superficiales mucho más bajas.

Además, mejora la seguridad del pintor. Las lámparas de secado UV están equipadas con un filtro para bloquear los rayos UV-B y UV-C, por lo que solo se emiten longitudes de onda UV-A, la más segura de las tres longitudes de onda.

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